蝶变记︱从江苏宗申一线员工的朋友圈看绩效变革

集团新闻 | 2024年10月25日

面对复杂多变的国内外经济形势,一线企业如何应对压力和挑战?进入工业5.0时代,传统制造业如何守正与创新?集团年中工作总结会议召开过后,记者走进江苏宗申微车生产车间,触摸集团用绩效变革赋能高质量发展的脉搏,感受一个个创新举措落地一线的鲜活故事。

 

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立秋的风,热而不燥。走进淮海国际跨境电商产业园,一大片青顶白墙的厂房映入眼帘,厂区主干道两侧,草木葳蕤,花团锦簇,一团团粉红的紫薇花迎风招展。主干道的两边,一眼望去,一辆辆绿白相间的定制专用车整齐摆放着,等待着被运往全国各地。


江苏宗申车辆总装二车间里,装配三线的工人们正在生产线上紧张而有序地忙碌着,他们正在完成发动机、车把、减震等的装配工作。一辆辆跨骑、踏板摩托三轮车经过他们的手下线,被送到检测区。


“今年以来,特别是集团年中工作大会召开后,我们认真学习贯彻董事长大会报告精神,创新落实战略统筹全面工作目标高质高效的绩效考核制度管理模式,统筹战略目标、策略模式、资源配置,狠抓制造中心精益生产,通过‘存量优化、增量突破’,各项工作取得了明显成效。”江苏宗申车辆制造中心副主任王露说,“我们对物料、产品摆放区的物流布局重新进行了规划,对生产流程重新进行了梳理,工人使用的器具都标准化了,物料切换更快了,不但减少了不必要的浪费,工作效率也提高了。如今,每条生产线的常规车型日产量较之前提高了20%-25%。”

 

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江苏宗申总装一车间


7月15日,在集团年中工作总结大会上,一批批在“七项创新”活动中涌现出的先进集体和先进个人受到了表彰,回到车间后,他们干劲更足了,有的还买了喜欢的绿植摆放在生产线两侧,美化环境,为整个车间增添了不少生机与活力。“在改善中成长,在改善中收益。”总装一车间装配三线的员工朱增武在朋友圈这样写到。

 

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江苏宗申总装一车间装配三线员工朱增武


“绩效变革是推动集团跨越式高质量发展的强大内驱力,科学的绩效管理模式是实现经营与管理稳步推进的有力保障,创新落实‘利出一孔,力出一孔’战略统筹全面工作目标高质高效的绩效考核制度管理模式,是向岗位要效率、要业绩、要效益的有效管理工具,更是各级干部、全体员工自我管理、自我提升的动力源泉。”淮海控股集团党委书记、董事长安继文表示,“创新实现工作目标高质高效的绩效管理模式,需要每名员工具备对高目标、高标准、高要求、高绩效的高度认知。创新实践‘四高’理念,才能提高工作效率和工作质量,工作业绩好了,员工收入也增加了,获得感和幸福感也提高了。”


王志民是焊接车间一名80后焊工,为尽早进入工作状态,他每天会早到车间一会儿。炎炎夏日的高温对焊工是一种考验,开始工作没多久,王志民的工服就被汗水浸透了,他揩了一把额头的汗水,继续投入紧张的工作,指尖飞舞的焊花映红了他朴实的脸颊。王志民说,他打算这两年换一套大点的房子,现在集团推出了新的激励政策,用绩效管理赋能精益生产,只要员工肯干、会干、能干,就可以多劳多得,收入较之前会大幅增加。他相信,凭借自己的双手梦想将很快实现。


“事业招人、绩效用人、文化育人、情义留人。”在江苏宗申,像王志民一样“与企业同心、与战略同向、与事业同行”的员工还有很多,他们紧跟集团绩效变革步伐,用心用情用力投入到生产一线。


毛海磊是江苏宗申总装制造部一名资深员工,他在半封闭装配一线一干就是8年,从最初的一线员工,成长为返修工、调试工,到如今的多能工。面对多家企业抛出的橄榄枝,他没有动摇,选择了留下,他说,舍不得相处多年的同事,更舍不得为之奋斗多年的江苏宗申。

 

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江苏宗申总装制造部员工毛海磊


有一次,他患上胆结石,仅休息三天便赶回岗位上班,领导劝他回家多休息几天,他见生产紧张,流水线缺人,毅然决定立即投入生产。在新产品研发方面,他创新提出了多条宝贵的可行的改进建议,如将某车型外置天线收发机改为内置收放机,单车可节省11.5元。多年来,他的降本增效建议每年可为公司降本8万多元。有人曾问他,是什么动力驱使他不断革新技术、改进生产流程的?他的回答令人感动:“好的绩效管理模式是实现企业、员工双赢的金钥匙,同事装配效率提高了,工资水平会越来越高,生产物料节省了,企业就会发展越来越好,这便是我最大的动力!”


侯兴虎是摩三制造中心副主任兼涂装制造部部长,作为消防安全这一关键部门的管理者,他20余年坚守在生产一线,亲手带出了多支优秀团队,年复一年对每位员工进行规范操作培训,以提升他们的安全防范意识,日复一日手持手电筒现场点检、巡查每一台设备,不放过一丝一毫安全隐患,他的足迹遍布车间每一个角落,成为企业安全真正的守护者。

 

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江苏宗申总装一车间


经过多年的现场巡查和点检,侯兴虎总结出一套科学的车间现场5S管理方法,通过对车间5S区域的划分,落实区域的“四定”“五不要”和目视化管理,制定现场5S管理标准及考核实施办法,建立班组清扫和维护保养制度,明确检查标准,打造出“透明化、可视化、一目了然”的涂装车间生产现场,为摩三制造中心精益生产筑起坚如磐石的安全屏障。


山河为卷,淮海为笔,一直描绘着更好更美的图画。作为中国三轮车的发祥地,淮海控股集团由一家微型村办民营企业,乘着改革开放的春风,四十余年爬坡过坎,迅速崛起为一家集科工贸于一体的高科技、生态化、国际化大型民营企业。正是集团以“敢为天下先”的企业精神,以绩效变革破解发展困局、以创新驱动高质高效发展的时代缩影。


在工业5.0时代,如何实现跨越式高质量发展已然成为制约微车企业保持存量和增量市场竞争优势的关键所在。


发展出题目,变革做文章。江苏宗申制造中心主任杜明山说,面向淮海“新质化、数智化、钠电化、生态化、国际化”发展战略,锚定淮海千亿发展目标,我们将继续认真落实集团年度工作报告的指导意见,创新落实战略统筹全面工作目标高质高效的绩效考核制度管理模式在精益生产中的贯彻应用,以创造价值、促进高质量发展为核心,紧扣“新经济、新科技、新模式、新形态、新淮海”五新主题,做好“四高”理念的意识教育和应用管理工作,在工作中创新,在实战中求变,勇于担当,主动作为,助推淮海新质经济产业战略达成,助力淮海基业国际和基业长青。